【摘要】生物發酵罐是用來進行微生物發酵的裝置，它可通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率。接下來由賽德齊瑞生物發酵罐的控制系統和自動配液系統的特點。

生物發酵罐的控制系統介紹

生物發酵罐是用來進行微生物發酵的裝置，它可通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率。根據所培養微生物的好氧和厭氧性，發酵罐可分為好氧型與厭氧型。在整個發酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關量控制及各參數的關聯控制。發酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。發酵罐的控制系統主要是通過控制熱工和生化參數，從而達到控制整個發酵罐的工藝參數的目的。

發酵罐的控制系統大致經歷了儀表控制、儀表+PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發展過程。發酵罐從碳鋼制造到不銹鋼制造的變化進程中，除了一次性發酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性儀表，通氣管從上部移到了側部，并且將一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均與原來相同。發酵控制的DCS系統除了采集、顯示下位機的所有數據外，還能夠修改和控制參數對象。

早期發酵罐控制系統采用數據采集器，將模擬量信號分別采集，在模塊中進行模數轉換后，用計算機的232接口與上位機通訊。后期發酵罐控制系統是采用PLC與上位機通訊的方式，有的控制器上還采用SCADA系統，可以對現場的運行設備進行監視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及實現各類信號報警等各項功能。此外，還將PLC與通用監控軟件MCGS組態軟件應用到發酵類生物反應器控制系統中，可實時監控現場的環境參數和各執行部件的控制狀態，能夠滿足不同的工藝要求，大大提高了系統的可靠性和靈活性。

生物發酵罐的自動配液系統，該系統能無效解除配制進程中穿插傳染及出產品染菌等風險，生物發酵罐的踴躍配液瑣細在口服液、生物工程、大輸液、細密化學等行業的物料配制上有不行替代的上風，松散實際生出產須要，以 優化的操持滿足各種配液的必要。對每一細節發展精心打算，依照國家新版GMP要乞降司法、律例，行進出產品的生制作遵守和靠得住性。

生物發酵罐的自動配液系統有哪些特點？

1、自動實時檢測、記錄、打印各相關數據；

2、采用無菌設計設計、無死角活動區域， 大限度減少殘留；

3、采用觸摸屏PLC控制，一鍵式操作，工藝過程流程圖直接明了，全程自動配液及物料傳輸；簡潔方便、人性化；

4、配有全自動CIP在線清洗系統、SIP在線滅菌系統，系統可自動在線SIP、CIP，降低生產成本及勞動強度；

5、可自動在線檢測過濾器完整性；

6、可自動在線實時檢測重量并定容。