發酵罐設備滅菌操作步驟：

一、空氣管路的滅菌

①空氣管路上有三級預過濾器、冷干機和除菌過濾器。預過濾器、冷干機不能用蒸汽滅菌。因此，在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關閉。使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入除菌過濾器。

②除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，通過蒸汽減壓閥調整0.13Mpa，不得超過0.15MPa，嚴禁用過熱蒸汽對除菌過濾器滅菌。

③空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟，排除冷凝水。

④空消時間應持續30分鐘左右，當設備初次使用或長期不用后啟動時，采用間歇空消，即第一次空消后，隔3～5小時再空消一次，以便消除芽孢。

⑤經空消后的過濾器，應通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關閉。保持空氣管道正壓。

二、種子罐（酸堿罐 消泡罐）空消

①種子罐空消前，應將打開排污閥Q22打開（使夾套內的壓力不超壓），即將夾套的水放掉。

②關閉Q14，微開Q15,打開蒸汽閥門Q12，打開Q13向罐內通蒸汽；打開Q18、Q19通過取樣口向罐內直接通蒸汽。

③將罐上的接種口，排氣閥Q9及排污（料路）管路上的閥門Q24、Q25微微打開，使蒸汽通過閥門排出，當濕度達到1220C后開始計時，調整閥門Q9、Q13、Q19的開度，保持罐壓在0.13～0.15Mpa（溫度1220C~1280C），可根據工藝調整空消的溫度與壓力。

④當空消30～40min后應關閉Q13、Q15、Q19，然后再關閉Q12、Q18，打開空氣管路上的閥門Q14、Q13向罐內通空氣冷卻，使罐內保持正壓0.03MPa-0.05MPa之間，空消時將夾套的排水閥打開，以防夾套水排不干凈。

⑤需要快速冷卻時則關閉夾套排污閥門Q22，打開冷卻水閥門Q27/DC1向夾套通水冷卻，達到常溫后關閉冷卻水。特殊情況下，可采用間歇空消（隔3～5小時再空消一次，以便消除芽孢）。

⑥空消結束后將罐內冷凝水排掉，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內形成負壓損壞設備。

⑦空消時溶氧、PH電極取出，妥善保存，以延長其使用壽命。